高等材料特性随着涂层性能要求的不断提高，热喷涂材料需要适应单一性能或综合性能全mian协调的高deng发展。如普通碳化钨喷涂，超音速喷涂，氧化铬喷涂开发了钴含量相对较高的碳化钨，在700-800倍，已被证明具有较高的结合力、韧性和较低的摩擦系数。

用途的专业化和系列化这是充分利用涂料潜力的必然要求目前，我国工业生产中已经使用了一种以上的热喷涂材料。它为生产提供了越来越多的选择，这反过来又促进了材料本身的不断发展。

以喷涂材料类型为出发点的选择原则

1）喷涂金属或合金材料，可优先选择电弧喷涂工艺。

2）喷涂陶瓷材料，特别是氧化物陶瓷材料或熔点超过3000℃的碳化物、氮氧化物陶瓷材料时，应选择等离子喷涂工艺。

3）喷涂氧化物涂层，特别是WC-Co、Cr3C2-NiCr类氮化物涂层，可选用高速火焰喷涂工艺，超音速喷涂加工，涂层可获得良好的综合性能。

4）喷涂生物涂层时，宜选用可控气氛或低压等离子喷涂工艺。

工艺原理

缸孔涂层在珩磨后形成具有开放且分散的多孔表面。正是这些平缓圆整的小孔减小了燃油在燃烧室和活塞环的暴露面积；同时减轻了刮油环的切向力，超音速喷涂技术，使活塞环更顺畅地进入流体动力学状态，显著降低摩擦阻力和磨损，从而进一步降低油耗和窜气的可能性。

特殊的多孔表面储油结构不会像平顶珩磨工艺的网纹结构那样在珩磨过程中被磨掉。随着工作磨损，超音速喷涂价格，当涂层厚度逐渐减小时，新的润滑孔又会出现在涂层表面，保证了性能的可持续性。

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